空壓機跳機一般存在著兩種可能性：一是系統(tǒng)中確實帶有壓力；二是壓力表損壞，不能正常歸零。其判斷的方法是打開系統(tǒng)中可以泄壓的裝置或閥門，當打開泄壓閥后發(fā)現(xiàn)油氣桶內(nèi)壓力表顯示了壓力，則判斷系統(tǒng)已經(jīng)沒有壓力，是壓力表無法歸零所致；反之，則為系統(tǒng)帶壓。機頭強度過大機頭過載過大會引發(fā)壓縮機啟動電流偏大，即壓縮機過載，導致空氣開關(guān)跳閘。
主要有某種情況導致機頭擴展大化：（1）潤滑油粘度大。南方地區(qū)隨隨季節(jié)變化大，夏季環(huán)境溫度可高達約40℃，冬季低氣溫低至零度以下，根據(jù)一般潤滑油的粘度與溫度成反比的特性，冬季潤滑油的粘度較夏季將明顯提高。冬季停車后，由于設(shè)備的潤滑油環(huán)境中存在水分，溫度過低造成水結(jié)冰，插入油路的循環(huán)。因此，在冬季空壓機的初次啟動時，特別不能直接啟動，需要點動數(shù)次（2）對單螺桿壓縮機而言，機頭內(nèi)螺桿和星輪結(jié)焦。
單螺桿壓縮機的做功主要通過螺桿與星螺桿與星輪之間的間隙大小決定著壓縮機的做功效率。如間隙機頭內(nèi)結(jié)焦能導致星輪與螺桿的間隙分開，插入中的摩擦（3）機頭機頭出口斷油閥出現(xiàn)，過大，部分氣體從間隙中泄漏負載大，電機的功率大。故障，在壓縮機主軸后，斷油閥沒有及時關(guān)閉，有大量的潤滑油被壓入機頭，致使啟動過程中啟動力偏大，電流擴大導致過度保護“跳機”。
靜音無油空壓機

空壓機使用時間長了，在設(shè)備內(nèi)部會出現(xiàn)一定的油污、積碳、沉淀等，假如長期性不清除得話會大大的危害空壓機的使用期限。假如使用過不一樣知牌機油的設(shè)備，還會繼續(xù)造成一些相近瀝清的銀膠物，時間久了十分難清除。為了更好地避免這種臟物危害空壓機的應用，按時的開展空壓機維修保養(yǎng)就十分必須，我們可以挑選應用清洗劑來清洗，關(guān)鍵清洗位置包含發(fā)動機、涂料桶、熱管散熱器、輸油管內(nèi)部。
下邊無油空壓機廠家為大家介紹一下空壓機的清洗方式及流程：空壓機的清洗方式--1、首先將空壓機運行數(shù)分鐘，使機油溫度做到常溫下就可以；2、關(guān)掉空壓機，等內(nèi)部工作壓力瀉完，開啟加油蓋，倒進空壓機清洗劑，扭緊加油蓋；3、開啟空壓機運行三十分鐘；4、排掉舊機油，隨后增加新機油。清洗后的空壓機溫度少降低10度上下。之上便是為您詳細介紹的空壓機清洗流程，如果您還對其他內(nèi)容感興趣，也可以咨詢小編，小編會為大家持續(xù)更新。靜音無油空壓機

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