空氣壓縮機在運作中若展現(xiàn)異常景色，務必破即查清故障原因，及時清除故障，待修補后才能持續(xù)運用。切忌盲目跟風持續(xù)運用以致造成不能意料的缺失。

故障清除參考表 ：

故障景色

很有可能造成的原因

清除方式及防范措施

空氣壓縮機無可奈何運行

1．熔斷絲燒壞

2．運行家用電器故障

3．運行按鍵接觸不良現(xiàn)象

4．電源電路接觸不良現(xiàn)象

5．工作電壓過低

6．主電動機故障

7．服務器故障(服務器有異常聲,部分發(fā)熱)

8．開關(guān)電源斷相

請電氣設(shè)備工作人員考試調(diào)換

運作電流量高，空氣壓縮機

積關(guān)機

(主電動機超溫警報)

1．工作電壓太低

2．排氣管工作壓力過高

3．燃氣各自器堵塞

4．縮緊機服務器故障

5．電源電路故障

1．請電氣設(shè)備工作人員檢查

2．檢查/調(diào)濟工作壓力主要參數(shù)

3．調(diào)換新件

4．人體拆檢

5．請電氣設(shè)備工作人員檢查

排氣管溫度小于畸型要求

1．溫度調(diào)節(jié)閥失效

2．滿載太久

3．排氣管溫度感應器失效

　　4. 旁通閥失效，呼吸口未全開啟

1．考試蕩滌或調(diào)換閥心

2．增加用氣概或關(guān)機

3．檢查、調(diào)換

4．蕩滌、調(diào)換

高溫關(guān)機

（溫度/高溫教唆燈亮了）

1．潤滑脂量不夠

2．潤滑脂規(guī)格型號/型號規(guī)格不正確

3．濾油器堵塞

4．水冷卻器堵塞或為名污漬重特大

5．溫度感應器故障

6．溫度調(diào)節(jié)閥無法控制

　　7. 風機及冷卻塔集灰太多

8．風機電想法未運作

1．檢查提升油

2．按要求調(diào)換新油

3．檢查調(diào)換新件

4．檢查蕩滌

5．調(diào)換新件

6．檢查蕩滌、調(diào)換新件

7．拆下來蕩滌、吹凈

8．檢查電源電路及風扇電機

縮緊空氣中含油率大

1.燃氣各自器過濾芯堵塞

2.油出泡

3.潤滑脂適當

4.少工作壓力逆止閥的打開工作壓力過低

5.單邊回油閥堵塞

1．調(diào)換

2．換機油

3．排出潤滑脂

4．檢查少工作壓力逆止閥

5．蕩滌本產(chǎn)品

排氣概降低

1.進氣口過濾裝置堵塞

2.進氣口預過濾網(wǎng)堵塞

3.進氣口掌權(quán)器故障

4.燃氣各自器堵塞

5.管道泄露

6.旁通閥不可以開啟

7.繼電器漏汽

1.清理或調(diào)換

2.清除或調(diào)換

3.請技術(shù)工作人員考試

4.調(diào)換

5.考試

6.清理、調(diào)換損傷件

7.清理或調(diào)換新件

關(guān)機時有焊接煙塵

從進風口噴出來

1.進氣口控制器過障

2.進氣口控制器不可以恰當封閉式

3.放空氣歲月過短

4.泵油逆止閥毀壞

1.檢查滾動相互配合跟密封性為名，需要時給予調(diào)換

2.檢查進氣口控制器跟繼電器

3.增加歲月

4.考試或調(diào)換

商業(yè)保險閥打開

1.商業(yè)保險閥過障

2.油、氣各自器堵塞

3.進氣口控制器封閉式太遲緩

4.液位傳感器有什么問題

5.電子電路有故障

6.加卸載掉繼電器有故障

1.調(diào)換

2.調(diào)換

3.檢查進氣口控制器跟加卸載掉繼電器

4.調(diào)換

5.調(diào)換

6.調(diào)換

空開、超載經(jīng)常

1.管理體系內(nèi)部管道有泄露

2.壓力控制器壓力差過小

3.氣體使用量很大

1.考試

2.從新調(diào)濟

3.提升氣體縮緊機

V帶運作噪聲很大

1皮帶盤未校正

2.預張緊不夠

1.從新校正

2.調(diào)濟漲緊

卸載掉或運作時有嘯鳴叫聲

傳動帶漲緊不夠

調(diào)濟漲緊

V帶損壞重特大

1.皮帶盤未校正

2.傳動帶規(guī)格型號不正確

3.傳動帶預張緊不夠

1.從新校正

2.運用恰當規(guī)格型號的傳動帶

3.調(diào)濟漲緊